橢圓鋼管粉狀潤滑劑噴射裝置，它包括儲料、加料、噴射和 對中機構及聯鎖、光電控制系統，本實用新型的特征在于：

　　儲料機構是由斗式儲槽[1]、攪拌軸[2]、傳動銷軸 [3]、聯軸器[5]和減速機[4]組成。攪拌軸[2]的兩端與儲槽[1]下部 兩側為活動轉動連接，攪拌軸[2]的右端與傳動銷軸[3]為螺栓固定連 接，傳動銷軸[3]與減速機[4]通過聯軸器[5]固定連接，減速機[4]由機 架[6]支撐固定于安裝平臺[10]上，儲槽[1]下端由支架[17]支撐固定 于安裝平臺[10]上。攪拌的作用是使潤滑劑通過加料機構能夠順利地 加入噴槍體內。

　　加料機構如由壓簧[16]、出料套管 [15]、插板[36]、壓蓋[27]和拉簧[37]組成。壓簧[16]上端與儲槽 [1]底部緊密接觸，下端壓于出料套管[15]上方，出料套管[15]壓于噴 槍[25]前端上方為活動緊密連接。壓簧的作用是使出料套管緊壓槍體 上，以防止潤滑劑的泄漏。

　　壓蓋[27]固定焊接于噴槍[25]前端上方、出料套管[15]的右 側，插板[36]插入壓蓋[27]下方槽孔內，插板右端與壓蓋[27]上方中 心線上由螺釘和拉簧[37]彈性連接，插板[36]左端與出料套管[15]右 側下端邊頂壓。拉簧[37]的作用是當噴槍[25]向前運動伸向鋼管時， 插板[36]在拉簧[37]的拉力下，插板[36]向左運動自動蓋住噴槍[25] 前部上方潤滑劑進料口，以防止在噴射過程中潤滑劑從進料口飛濺和 泄壓，從而提高潤滑劑的有效利用率。

　　噴射機構主要由氣缸[18]、噴槍 [25]、前托輥[13]、后托輥[21]、夾板[22]、導板[24]及截止閥[34] 等組成。氣缸[18]是為推動槍體前后移動而設計的，它與氣缸法蘭 [19]固定連接，并通過聯接桿[20]與噴槍[25]的尾端相接，噴槍[25]尾 端通過兩塊夾板[22]與后托輥[21]用螺栓可轉動連接，而后托輥[21] 與導板[24]為滾動接觸。噴槍[25]前端底部與前托輥[13]亦為滾動接 觸，前托輥[13]由托輥座[14]支撐固定于安裝平臺[10]上，氣缸法蘭 [19]和導板[24]也分別固定于安裝平臺[10]上;導板[24]是讓后托輥 [21]沿其前后滾動而防止噴槍[25]左右擺動。噴槍[25]尾部上方開有 一壓縮空氣的進氣口[23]，與截止閥[34]由進氣管[38]相連通。截止 閥[34]由氣閥卡[35]固定于安裝平臺[10]上、并與壓縮空氣氣源連通。 噴槍[25]尾端底部裝有一塊配重磁鐵[33]，其作用是使噴槍[25]始終 與導板[24]作相對吸引，以保證噴槍[25]作水平往復運動。噴槍[25] 頂端上部焊有一根觸須[28]和槍口檔板[31]，槍口檔板是防止潤滑劑 散射，使其向前下方噴射入鋼管中，以提高噴射效果和潤滑劑的利用 率。在噴槍[25]前端上部與出料套管[15]相對部位開有一進料口(圖 中末標)，是讓潤滑劑通過其進料口進入噴槍體內。在噴槍[25]內部 前端與進料口相對的底部裝有一塊厚度可調換的托板[32]，用其來調 節潤滑劑的加入量，托板越薄，噴槍體內裝潤滑劑的量就越多，托板 越厚，噴槍內裝潤滑劑的量就越少，定量控制潤滑劑的噴入量，以適 應軋制各種規格鋼管的需要。