橢圓鋼管的熱處理殘余力是指管材經熱處理后最后殘余出去的應力場，對模樣，規范和特點全是有至關重要的危害。當它超過原料的抗壓強度時便導致變形，超過原料的強度極限時便會造成開裂，它是它危害的一面，理當降低和消除。但在一定規范下實際操作應力場使之有效遍布，就可以提升工藝性能和使用壽命，變害為利。

　　我們在處理橢圓鋼管的熱處理應力場時，理應注意以下六個重要點：

　　(一)當電焊焊接地應力占導向性時，應力場遍布為芯部受拉、表面承受力;當橢圓鋼管的組織 應力場占關鍵地時應力場遍布為芯部承受力、表面受拉。

　　(二)高頻淬火使表面馬氏體一開始更改溫度點降低，可導至調質處理時馬氏體更改順序紊亂。心部最開始造成馬氏體更改隨后才涌向到表面，可獲得表面殘余壓應力場而提升抗疲勞強度。

　　(三)復合性表面提升制作工藝可使表面殘余壓應力場遍布更有效，可明顯提高橢圓鋼管的疲勞強度。

　　(四)橢圓鋼管熱處理整個過程中導致的應力場是在所難免的，而且一般是危害的。但我們可以實際操作調質處理方法盡量使應力場遍布有效，就可將其危害水準降低到至少水平，乃至變危害為有利。

　　(五)在高加工性鋁壓鑄件非常容易造成縱裂，在非加工性商品產品工件中一般造成弧裂，在大中小型非淬透商品產品工件中比較簡單造成橫斷和縱劈。

　　(六)高頻淬火后進行等濕熱解決可確保心部馬氏體更改充足進行以后，表面組織 更改才進行。