剖析無錫橢圓鋼管生產制造質量規定留意幾個方面：

　　1、規格精密度和外觀設計無錫橢圓鋼管的幾何圖形規格關鍵包含無縫鋼管的直徑、壁厚、橢圓形度、長短、彎折度、管內孔切傾斜度、焊縫視角和鈍邊，異性朋友無縫鋼管的截面規格等;

　　2、表層質量規范中要求了無錫橢圓鋼管的“表面光潔”的規定。普遍的缺點有：裂痕、發紋、內折、外折、軋破、內直道、外直道、離層、結痂、凹痕、凸包、浮銹(表面)、劃傷(擦破)、內螺旋式道、外螺旋式道、青線、矯凹、輥印等。在其中裂痕、內折、外折、軋破、離層、結痂、凹痕、凸包等待風險缺點;無縫鋼管的表面、青線、擦破、輕度的內外直道、輕度的內外螺旋式、矯凹、輥印為一般性缺點;

　　3、物理學特性包含常溫狀態的物理性能和一定溫度下的物理性能(熱強特性和超低溫特性)和耐腐蝕特性(如抗氧化性、抗切溝、抗強酸強堿等特性)一般狀況下在于鋼的成分、機構特性和鋼的純度及其鋼的熱處理工藝方法等。

　　無錫橢圓鋼管的原材料是圓精軋管，圓鋼管胚要歷經自動切割機的激光切割生產加工成長短約為一米的胚料，并經輸送帶送至溶爐內加溫。板坯被送進溶爐內加溫，溫度大概為1200℃。然料為氡氣或乙炔氣體。爐內溫控是至關重要的難題。圓精軋管公布后要歷經工作壓力穿孔機開展穿空。一般較普遍的穿孔機是錐型輥穿孔機，這類穿孔機生產制造高效率，商品質量好，破孔擴徑量大，可穿多種多樣鋼材牌號。破孔后，圓精軋管就依次被三輥斜軋、連軋或擠壓成型。擠壓成型后應脫管口模。口模機根據錐型麻花鉆高速運轉入鋼胚開洞，產生無錫橢圓鋼管。